ပလတ်စတစ်မီးအိမ်နှင့် သတ္တုမီးအိမ်ကြား ကွာခြားချက်

လက်နှိပ်ဓာတ်မီးလုပ်ငန်း စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ လက်နှိပ်ဓာတ်မီးခွံ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ပစ္စည်းအသုံးချမှုကို ပိုမိုအာရုံစိုက်လာသောကြောင့် လက်နှိပ်ဓာတ်မီးထုတ်ကုန်များကို ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်ရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ကုန်အသုံးပြုမှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်အသုံးပြုမှု၊ လက်နှိပ်ဓာတ်မီးခွံအမျိုးအစား၊ အလင်းရောင်ထိရောက်မှု၊ မော်ဒယ်လ်၊ ကုန်ကျစရိတ် စသည်တို့ကို ဦးစွာနားလည်ရပါမည်။

လက်နှိပ်ဓာတ်မီးရွေးချယ်တဲ့အခါ လက်နှိပ်ဓာတ်မီးကလည်း အရမ်းအရေးကြီးတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုပါ။ လက်နှိပ်ဓာတ်မီးခွံရဲ့ ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးပေါ်မူတည်ပြီး လက်နှိပ်ဓာတ်မီးကို ပလတ်စတစ်ခွံလက်နှိပ်ဓာတ်မီးနဲ့ သတ္တုခွံလက်နှိပ်ဓာတ်မီးဆိုပြီး ခွဲခြားနိုင်ပြီး သတ္တုခွံလက်နှိပ်ဓာတ်မီးကို အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ တိုက်တေနီယမ်၊ သံမဏိစတဲ့ အမျိုးအစားခွဲခြားနိုင်ပါတယ်။ ပလတ်စတစ်ခွံပေါ်က လက်နှိပ်ဓာတ်မီးနဲ့ သတ္တုခွံပေါ်က လက်နှိပ်ဓာတ်မီးရဲ့ ကွာခြားချက်ကို မိတ်ဆက်ပေးချင်ပါတယ်။

ပလတ်စတစ်

အားသာချက်များ- အလေးချိန်ပေါ့ပါးခြင်း၊ မှိုထုတ်လုပ်နိုင်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ရလွယ်ကူခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ရန်မလိုအပ်ခြင်း၊ အခွံသည် ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး ရေငုပ်ခြင်းနှင့် အခြားနယ်ပယ်များအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

ချို့ယွင်းချက်များ- အပူပျံ့နှံ့မှု အလွန်ညံ့ဖျင်းပြီး အပူလုံးဝပျံ့နှံ့မှုပင် မရှိသောကြောင့် ပါဝါမြင့် မီးအိမ်အတွက် မသင့်တော်ပါ။

ယနေ့ခေတ်တွင် နေ့စဉ်သုံး မီးအိမ်အချို့ကိုလည်း ပြုလုပ်နိုင်သည့်အပြင်၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် မီးအိမ်များတွင် ဤပစ္စည်းကို အခြေခံအားဖြင့် ဖယ်ထုတ်ထားသည်။

၂။ သတ္တု

အားသာချက်များ- အလွန်ကောင်းမွန်သော သာမိုပလတ်စတစ်၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်း၊ အပူပျံ့နှံ့မှုကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပုံပျက်ခြင်းမရှိခြင်း၊ ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံများကို CNC ဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

အားနည်းချက်များ- ကုန်ကြမ်းနှင့် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားခြင်း၊ အလေးချိန်များခြင်း၊ ယေဘုယျအားဖြင့် မျက်နှာပြင် ပြုပြင်မှု လိုအပ်ပါသည်။

အဖြစ်များသော မီးအိမ်သတ္တုပစ္စည်းများ-

၁။ အလူမီနီယမ်- အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသည် အသုံးအများဆုံး မီးအိမ်ခွံပစ္စည်းဖြစ်သည်။

အားသာချက်များ- ကြိတ်ခွဲရလွယ်ကူခြင်း၊ သံချေးမတက်ခြင်း၊ အလေးချိန်ပေါ့ပါးခြင်း၊ ပလတ်စတစ်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်အားဖြင့် အတော်လေးလွယ်ကူခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ကို အန်နိုဒိုက်လုပ်ပြီးနောက် ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် အရောင်ကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

ချို့ယွင်းချက်များ- မာကျောမှုနည်းခြင်း၊ တိုက်မိမည်ကို ကြောက်ရွံ့ခြင်း၊ ပုံပျက်လွယ်ခြင်း။

တပ်ဆင်မီးအိမ်အများစုကို AL6061-T6 အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး 6061-T6 ကို လေကြောင်း duralumin အဖြစ်လည်း လူသိများပြီး ပေါ့ပါးပြီး ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားကာ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားကာ ပုံသွင်းနိုင်ကောင်းမွန်ကာ ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး အောက်ဆီဒေးရှင်းအာနိသင် ပိုကောင်းပါသည်။

၂။ ကြေးနီ - လေဆာမီးအိမ် သို့မဟုတ် အကန့်အသတ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သော မီးအိမ်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

အားသာချက်များ- အပူပျံ့နှံ့မှု အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ ပုံသွင်းနိုင်စွမ်း ကောင်းမွန်ခြင်း၊ ခုခံမှု အလွန်နည်းပါးခြင်း နှင့် ၎င်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မထိခိုက်စေဘဲ ထပ်ခါတလဲလဲ ပြုလုပ်နိုင်သော အလွန်ခိုင်ခံ့သော သတ္တုအခွံပစ္စည်း တစ်ခု ဖြစ်ပါသည်။

အားနည်းချက်များ- အလေးချိန်များခြင်း၊ အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်လွယ်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ရခက်ခဲခြင်း၊ မာကျောမှုမြင့်မားခြင်းတို့ကို ရရှိရန်ခက်ခဲခြင်း၊ ယေဘုယျအားဖြင့် လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪನ್ಯಾನುವಿತခြင်း၊ ဆေးသုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် မုန့်ဖုတ်ဆေးသုတ်ခြင်းတို့ကို အခြေခံသည်။

၃။ တိုက်တေနီယမ်- အာကာသယာဉ်သုံးသတ္တုသည် အလူမီနီယမ်နှင့်သိပ်သည်းဆတူညီသော သံမဏိ၏အစွမ်းသတ္တိကိုရောက်ရှိနိုင်သည်၊ ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာဆွဲငင်အားမြင့်မားသည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်မြင့်မားသည်၊ ပြုပြင်ရန်အလွန်ခက်ခဲသည်၊ စျေးကြီးသည်၊ အပူပျံ့နှံ့မှုအလွန်ကောင်းမွန်ခြင်းမရှိပါ၊ မျက်နှာပြင်ဓာတုဗေဒကုသမှုသည်ခက်ခဲသည်၊ သို့သော် နိုက်ထရိုက်ကုသမှုပြီးနောက်မျက်နှာပြင်သည် အလွန်မာကျောသော TiN အလွှာကိုဖွဲ့စည်းနိုင်သည်၊ HRC မာကျောမှုသည် 80 ထက်မပိုနိုင်ပါ၊ မျက်နှာပြင်ဓာတုဗေဒကုသမှုသည်ခက်ခဲသည်။ နိုက်ထရိုဂျင်အပြင်၊ အပူစီးကူးမှုညံ့ဖျင်းခြင်းနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များကဲ့သို့သော အခြားမျက်နှာပြင်ကုသမှုပြီးနောက် ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

၄။ သံမဏိ: မျက်နှာပြင်ကုသမှုမလိုအပ်သောကြောင့် သံမဏိသည် လုပ်ငန်းစဉ်သည် အတော်လေးလွယ်ကူပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အခြားဝိသေသလက္ခဏာများကြောင့် လူများစွာ၏ အာရုံစိုက်မှုကို ရရှိခဲ့သည်။ သို့သော် သံမဏိတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အားနည်းချက်များရှိသည်- သိပ်သည်းဆမြင့်မားခြင်း၊ အလေးချိန်များခြင်းနှင့် အပူပို့လွှတ်မှုညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် အပူပျံ့နှံ့မှုညံ့ဖျင်းသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ဓာတုဗေဒကုသမှုကို မျက်နှာပြင်ကုသမှုတွင် မလုပ်ဆောင်နိုင်ပါ၊ အဓိကအားဖြင့် ဝါယာကြိုးဆွဲခြင်း၊ မတ်၊ မှန်၊ သဲဖြင့်ပွတ်တိုက်ခြင်းစသည့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာကုသမှုများဖြစ်သည်။

shell ၏ အသုံးအများဆုံးထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဖြင့်ပြုလုပ်ပြီးနောက် အန်နိုဒိုက်လုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ အန်နိုဒိုက်လုပ်ပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် အလွန်မြင့်မားသောမာကျောမှုကို ရရှိနိုင်သော်လည်း မျက်နှာပြင်အလွှာအလွန်ပါးလွှာသာရှိပြီး ပွတ်တိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်မရှိသည့်အပြင် နေ့စဉ်အသုံးပြုရန်အတွက် ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ပစ္စည်းကုသမှုနည်းလမ်းအချို့-

A. သာမန်အောက်ဆီဒေးရှင်း- ဈေးကွက်တွင် ပိုမိုအဖြစ်များပြီး အင်တာနက်ပေါ်တွင် ရောင်းချသော မီးအိမ်နီးပါးသည် သာမန်အောက်ဆီဒေးရှင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဤကုသမှုသည် ပတ်ဝန်းကျင်အသုံးပြုမှုကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်သော်လည်း အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အခွံသည် သံချေးတက်ခြင်း၊ အဝါရောင်နှင့် အခြားဖြစ်စဉ်များ ပေါ်လာလိမ့်မည်။

B. မာကျောသော အောက်ဆီဒေးရှင်း- ဆိုလိုသည်မှာ သာမန် အောက်ဆီဒေးရှင်း ကုသမှု အလွှာတစ်ခု ထည့်ရန် ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် သာမန် အောက်ဆီဒေးရှင်းထက် အနည်းငယ် ပိုကောင်းသည်။

တတိယအဆင့် scleroxy: အပြည့်အစုံအသုံးအနှုန်းက triple scleroxy ဖြစ်ပြီး ဒီနေ့ ကျွန်တော် အလေးပေးပြောကြားလိုပါတယ်။ တတိယအဆင့် ဘိလပ်မြေကာဗိုက် သို့မဟုတ် စစ်ဘက်စည်းမျဉ်း III (HA3) ဟုလည်း လူသိများသော ကာဗိုက်သည် အဓိကအားဖြင့် ၎င်းကာကွယ်ပေးသော သတ္တုကို ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ Hengyou စီးရီးတွင် အသုံးပြုသော 6061-T6 အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ပစ္စည်းသည် အောက်ဆီဒေးရှင်းကုသမှု အဆင့်သုံးဆင့်ပြီးနောက် အောက်ဆီဒေးရှင်းကာကွယ်မှု အဆင့်သုံးဆင့်ရှိသည်၊ အခြားအပေါ်ယံလွှာများထက် ဓားဖြင့် သို့မဟုတ် ခြစ် သို့မဟုတ် ကြိတ်ခြင်းဖြင့် ဆေးကို ခြစ်ထုတ်ရန် ပိုမိုခက်ခဲပါသည်။